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水泥管的制作工艺

水泥管厂简述水泥管的制作工艺：

1.离心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到***0，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况。

①钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态。

②成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。

2.悬辊制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、***0；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

3.芯模振动

此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以非常好的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。

水泥管厂介绍由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

如何接混凝土水泥管材才能使水泥管不漏水呢？

在连接水泥管时，要规范施工，清洁管口、凿毛、涂浆、填缝、接口和压实抹光。而我们在公路上见到的涵管基本上都是用沥青麻絮塞缝，并在其表面图上一层沥青，然后再接口处一定宽度的范围内用油毡裹住，再图上一层沥青。

在混凝土管时，要先看清是承口管还是平口管，要保证不漏水。可以先浇好混凝土垫层后再进行安装，管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。将管缝堵塞严密。根据管的大小一般采用90℃基础，蕞后在管缝处浇管带封口，规范操作，只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。倘若想让接口的不漏水，就必须采用柔性接口，也就是说要用水泥管配套的橡胶胶圈接口。

连接水泥管材的方法有很多种，但是基础都是一定要做好的。接口处都需要进行涂浆填补，才能保证水泥管接管后不会出现漏水现象。

水泥管属于水泥制品的一种，是利用水泥跟钢筋制成的一种预制管道，他可以作为城市的下水管道，以及一些特水泥管制管工艺主要分为：离心制管、悬悬辊制管和芯模振动(内模振动)

厂矿里使用的上水管。现代化的城市生活不管是地下排污还是铺设底下电缆都需用到水泥管道，那么它主要用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、城乡建设、工矿企业排放雨水、污水及农田灌溉、涵管、电缆隧道等特殊用途管材。

水泥管又称水泥压力管、钢筋混 凝土排水管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在 地下是比较安全和耐用的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。水泥管的管体同时还具有良好的耐热性， 阻燃、防火也是其突出作用;非金属是管体的材质牲，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而双突出这水泥管的好处。水泥管主 要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。

平口管是水泥管的一种接口形式，制造难度大，制造成本低；用钢筋网混凝土带密封接口是刚性连接，但密封效果和抗震功能较差。如果基础移位，接口就会打开，所以污水会污染地下土壤，长期以来给社会和环境造成了极大的不便。所以这个接面越来越不实用。承插式接口采用橡胶圈密封止水，连接灵活。接口的插入深度为80-100毫米，接口的相对角度为1.5°。这种接口的水泥管具有很好的抗震功能，管道基础采用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。但大直径水泥管不宜采用承插式接头，因为大直径水泥管有环向裂纹。