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水泥涵管此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以的振动力实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。水泥涵管采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、***0；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

根据涵洞实际情况，排放水泥涵管如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3-5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。

水泥涵管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。水泥涵管厂家介绍其原因可能是水泥涵管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失；合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

　　露筋易使钢筋锈蚀，缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害大。原因：钢筋骨架偏长或安装不到位；保护层垫块很少或脱落，钢筋骨架变形；钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；采用的水泥有快凝现象，造成往水泥涵管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。